Transformador de distribuição-seco
Transformador de distribuição-seco

Transformador de distribuição-seco

Os transformadores de distribuição-secos adotam convecção de ar ou materiais isolantes sólidos (resina epóxi) como meio de resfriamento e isolamento, eliminando completamente o óleo mineral tradicional. Isto elimina fundamentalmente os riscos de vazamento de líquido, combustão e explosão. Os produtos são amplamente aplicados em centros urbanos densamente povoados, espaços subterrâneos, instituições médicas, data centers e outros cenários com rigorosos requisitos de segurança contra incêndio.
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Ruibian (Jiangsu) Electric Power Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de transformadores de distribuição do tipo-seco na China. Com muita experiência, nossa fábrica oferece produtos de alta qualidade fabricados na China com preços competitivos. Bem-vindo a entrar em contato conosco para obter a lista de preços.

 

Materiais e Tecnologia

Núcleo de Ferro:

Feito de chapas de aço silício orientadas a laser de alta-permeabilidade-grãos inscritos-com uma estrutura totalmente esquadrada sem-perfuração. O processo de laminação escalonado reduz-perda sem carga e ruído operacional de maneira eficaz.

Enrolamento-de baixa tensão:

Enrole com folha de cobre ou folha de alumínio. O isolamento intercalar adota pré-impregnado DMD ou papel Nomex, e as extremidades do enrolamento são seladas com resina epóxi reforçada com fibra de vidro.

Gabinete:

Os materiais opcionais incluem chapa de aço laminada a frio-com revestimento em pó-, aço inoxidável e liga de alumínio. Com grau de proteção que varia de IP20 a IP54, é adaptável a ambientes operacionais internos, externos e corrosivos.

 

Principais vantagens

 

1. Segurança contra incêndio: O sistema de resina epóxi passa pela certificação de retardante de chama UL94 V0, apresentando desempenho auto-extinguível em fogo aberto sem gotejamento de substâncias, tornando-o ideal para locais densamente ocupados.

 

2. Respeito ao Meio Ambiente: Poluição zero por óleo durante todo o ciclo de vida, em conformidade com as diretivas RoHS e padrões de avaliação de edifícios ecológicos. A proporção de materiais recicláveis ​​ultrapassa 85% após o descomissionamento.

 

3. Manutenção conveniente: Elimina trabalhos de manutenção de rotina, como teste de amostragem de óleo, filtragem de óleo e substituição de óleo. Somente a medição de temperatura por infravermelho e a limpeza regular de poeira são necessárias, reduzindo os custos de operação e manutenção em aproximadamente 40% em comparação com transformadores-imersos em óleo.

 

4. Forte capacidade de sobrecarga: No modo AF (resfriamento por ar forçado), o transformador pode suportar carga nominal de 120% ~ 150%, adaptando-se a cenários de carga de impulso, como inicialização de motor e operação de cluster de elevador.

 

5. Projeto de baixa descarga parcial: O processo de fundição a vácuo garante que não haja lacunas de ar dentro dos enrolamentos, controlando o volume de descarga parcial abaixo de 5pC e estendendo a vida útil do isolamento para mais de 30 anos.

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Cenários de aplicação

 

Distribuição de energia pública urbana:

Salas de distribuição de energia de complexos comerciais, edifícios de escritórios e comunidades residenciais

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Infraestrutura de Transporte:

Metrôs, túneis, aeroportos, estações ferroviárias e terminais portuários

02

Cuidados Médicos e de Saúde:

Salas cirúrgicas de hospitais, centros de imagem e oficinas farmacêuticas

03

Centros de dados:

Módulos de fonte de alimentação de servidor e transformadores correspondentes de UPS

04

Fabricação Industrial:

Máquinas-ferramentas CNC, equipamentos a laser e sistemas de acionamento de frequência variável

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Perguntas frequentes (FAQ)

 

P1: Os transformadores do tipo-seco podem substituir completamente os transformadores-imersos em óleo?

R: No campo de distribuição de energia de 35 kV e abaixo, os transformadores do tipo-seco tornaram-se a escolha preferida devido ao seu desempenho de segurança superior. No entanto,-transformadores imersos em óleo ainda apresentam vantagens em custo e dissipação de calor para cenários de ultra-alta tensão (maior ou igual a 110kV) ou grande-capacidade (maior ou igual a 20MVA). A seleção deve ser determinada de acordo com os requisitos reais da aplicação.

Q2: Qual é a diferença entre fundição de resina epóxi e impregnação de pressão a vácuo (VPI)?

R: O processo de fundição apresenta preenchimento de resina mais completo e menos espaços de ar, o que é aplicado para produtos de-alta{1}}qualidade. O processo VPI tem custos mais baixos, mas consistência de isolamento ligeiramente inferior, adequado para produtos de mercado intermediário-final.

Q3: Como selecionar o sistema de controle de temperatura?

R: A configuração padrão inclui medição de temperatura de resistência de platina Pt100 e sistema de resfriamento de ar forçado. A medição da temperatura da rede de Bragg de fibra é opcional para medir diretamente os pontos quentes do enrolamento com uma precisão de medição de ±1 grau.

 

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